数控机床有哪五大特点？

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有顺序控制零碎的自动化机床。该控制零碎可以逻辑地处置具有控制编码或其他符号指令规则的顺序，并将其译码，用代码化的数字表示，经过信息载体输出数控安装。经运算处置由数控安装收回各种控制信号，控制机床的举措，按图纸要求的外形和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床五大劣势

☆具有高度柔性在数控机床上加工零件，次要取决于加工顺序，它与普通机床不同，不用制造，改换许多模具、夹具，不需求常常重新调零件床。因而，数控机床适用于所加工的零件频繁改换的场所，亦即合适单件，小批量商品的消费及新商品的，从而延长了消费预备周期，节省了少量工艺配备的费用。

☆加工数控机床的加工精度普通可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号方式控制的，数控安装每输入一脉冲信号，则机床挪动部件挪动一具脉冲当量（普通爲0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距均匀误差可由数控安装停止曲补偿，因而，数控机床定位精度比拟高。

☆加工质量波动、牢靠加工同一批零件，在同一机床，在相反加工条件下，运用相反刀具和加工顺序，刀具的走刀轨迹相反，零件的分歧性好，质量波动。

☆消费率高数控机床可无效地增加零件的加工工夫和辅佐工夫，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床停止大切削量的切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床挪动部件的疾速挪动和定位及高速切削加工，进步了消费率。另外，与加工中心的刀库配合运用，可完成在一台机床上停止多道工序的延续加工，增加了半成品的工序间周转工夫，进步了消费率。

☆改进休息条件数控机床加工前是经调整好后，输出顺序并启动，机床就能有自动延续地停止加工，直至加工完毕。操作者要做的只是顺序的输出、编辑、零件装卸、刀具预备、加工形态的观测、零件的检验等工作，休息强度大降低，机床操作者的休息趋于智力型工作。