机床铸件

机床铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，改进铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改进工件的使用性能。其特点是改进工件的内在质量。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用范围广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

机床铸件的的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，机床铸件材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，高的抗拉抗弯强度。

1.机床铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造；包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。

2.机床铸件的材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，高的抗拉抗弯强度。

3.机床铸件采用流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到小度,使用趋于稳定。

机床铸件采用好的工艺制造，机床性能好、解构、操作简单、维修方便，广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工，具有良好的性能价格比。

结构特点：

1、机床钢性好，几个洗头可同时铣削；

2、工作台导轨面贴有负荷导轨软带，低速平稳性和精度的保持性；

3、机床三向进行采用交流变频器和变频电机，实行无极调速；

4、机床电器采用PLC可编程控制器几种控制，性强；

5、机床的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式；

6、根据客户要求，可提供直角铣头、双端面直角铣头，扩大使用范围；

7、机床采用吊挂按扭集中控制、调整，操作方便。