制作铸铁测量平台应该如何操作工艺方法？

铸铁测量平台广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及度加工的检验,测量和研磨,具有准确的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

加工工艺

铸铁测量平台是铸铁平板的一种，但是铸铁测量平台一般不是平面的，平台的表面要有T型槽或者孔，一般的加工工艺如下：

◎划分加工阶段

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

◎主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的运转和安装而受到损伤。

◎先孔后面

对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

◎先加工基准面

零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

目前公司主要生产吹氧棒、大理石平台、机床铸件、铸铝件、铸铁平板/平台、三维柔性焊接平台、铸铁弯板、机床垫铁、方箱方筒、铸铁平尺、V型铁/V型架等系列产品，广泛应用于电站、石油、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产。启翔生产的产品在积累了设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，，新工艺的铸造材料加工各种量具，具有，结构稳定，，使用寿命长等特点。