铝铸件

合理的结构能避免铝铸件在铸造时的很多缺陷，今天就为大家讲解关于铝铸件结构设计时应注意的六大事项：

1、铝铸件的内壁厚度，一般内壁散热较慢，其厚度要比外壁薄些。

2、铝铸件的较小壁厚，是铝液充满型腔的重要条件。

3、筋，为了增加铝铸件强度或减轻重量，减少缩松防止出现裂纹、变形等缺陷，在结构设计中大量采用筋。

4、铝铸件壁的过渡和连接。

5、铝铸件铸造斜度。即便于起模和简化工艺。

6、凸台，对凝固收缩大的合金易在凸台处产生缩松和裂纹，因此要正确选择形状和尺寸。考虑不同合金铝铸件的结构特点。

铝铸件按使用功能可分成两类：一类是能承受较大载荷的或有较高相对运动速度的铝铸件，需要检查的项目有尺度精度、表面要求、化学成分、力学性能，甚至需要进行破坏性实验，检验其内部缺陷等；另一类是通常铝铸件，检查的项目有尺度精度、表面要求、化学成分。

铝铸件的加工步骤：

1、退火处理：铝合金铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候，固溶体会出现分解，相质点出现聚集，能够去除铸件的内应力，让铸件的尺寸保持稳定，避免变形，增强铸件的塑性。

2、固溶处理：将铸件加热到差不多在共晶体的熔点，然后在这样的温度下持续久一点，然后冷却，让组元能够好地溶解，保存这个高温状态一直到室温，这一工序就叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，提高合金的能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。

3、时效处理：把固溶处理后的铸件加热到设定温度，持续一段时间后出炉，放在空气里下慢慢冷却的方法叫做时效。要是时效是在室温下完成的那就叫自然时效，要是时效是在比室温高的环境里并保温一段时间后完成的称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程，可以让合金基体的点阵恢复到相对稳定的状态。